我國氙燈老化試驗機(jī)設(shè)備制造業(yè)起步于上世紀(jì)五十年代末六十年代初。隨著國內(nèi)大規(guī)模工業(yè)建設(shè)的興起，引發(fā)了對試驗設(shè)備的需求。試驗設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展，與國內(nèi)其他現(xiàn)代工業(yè)一樣，經(jīng)歷了仿制、引進(jìn)、消化、吸收、自主創(chuàng)新的不同階段。由于歐美發(fā)達(dá)國家對我國試驗技術(shù)、試驗設(shè)備采取了較為嚴(yán)格的管制措施，使得產(chǎn)品試驗需求長期得不到滿足，嚴(yán)重影響了我國裝備工業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)程。

　　經(jīng)過五十多年的發(fā)展，我國氙燈老化試驗機(jī)設(shè)備制造技術(shù)已日臻成熟和完善，除了能滿足國內(nèi)市場的需求外，還有部分產(chǎn)品出口滿足國際市場的需求。但是，由于我國的環(huán)境試驗設(shè)備制造行業(yè)起步晚、起點(diǎn)低，與歐美發(fā)達(dá)國家相比，目前仍有較大的差距。這些差距主要表現(xiàn)在多應(yīng)力集成的大型試驗系統(tǒng)研發(fā)能力不足，以及多應(yīng)力、多軸多激勵復(fù)雜試驗技術(shù)的研究投入較少等。因此在高端產(chǎn)品領(lǐng)域，如多應(yīng)力復(fù)合、多軸多激勵等試驗設(shè)備，目前國內(nèi)的需求還主要依賴進(jìn)口產(chǎn)品。此外，在液壓臺領(lǐng)域，由于其生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜、資本投入金額較大，目前國內(nèi)廠商液壓臺的生產(chǎn)水平相對落后。

　　在環(huán)境與可靠性試驗方面，我國相關(guān)領(lǐng)域的實驗室目前已可以從事環(huán)境與可靠性領(lǐng)域的主要試驗檢測項目，但在試驗方法及試驗技術(shù)的研究上，與國外相比仍存在一定差距。比如，為避免裝備在結(jié)構(gòu)最低共振頻率上過試驗或欠試驗，國外通行的試驗方法需在臺、夾具、試件中間安裝動態(tài)力傳感器以將臺的運(yùn)動由力傳感器反饋控制，以再現(xiàn)外場實測的界面力，而目前國內(nèi)試驗中較少采用此試驗方法。我國環(huán)境與可靠性試驗行業(yè)對于試驗方法及試驗技術(shù)的持續(xù)研究和改進(jìn)，對于提升我國氙燈老化試驗機(jī)產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性與性能可靠性水平至關(guān)重要。
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